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泉州铝合金护栏的焊接特点

文章出处:作者:人气:发表时间:2021/7/9 10:13:23

1、铝对光、热的反射才能较强,固、液转态时,没有明显的色泽变化,焊接操作时判别难。高温铝强度很低,支撑熔池艰难,容易焊穿。


2、铝及铝合金在液态能溶解大量的氢,固态简直不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中,氢来不及溢出,极易构成氢气孔。弧柱氛围中的水分、焊接资料及母材外表氧化膜吸附的水分,都是焊缝中氢气的重要来源。因而,对氢的来源要严厉控制,以避免气孔的构成。


3、合金元素易蒸发、烧损,使焊缝性能降落。

4、母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时,焊接热会使热影响区的强度降落;铝为面心立方晶格,没有同素异构体,加热与冷却过程中没有相变,焊缝晶粒易粗大,不能经过相变来细化晶粒。


5、铝在空气中及焊接时极易氧化,生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、十分稳定,不易去除。障碍母材的凝结和熔合,氧化膜的比严重,不易浮出外表,易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的外表氧化膜和吸附大量的水分,易使焊缝产生气孔。


焊接前应采用化学或机械办法停止严厉外表清算,肃清其外表氧化膜。在焊接过程增强维护,避免其氧化。钨极氩弧焊时,选用交流电源,经过“阴极清算”作用,去除氧化膜。气焊时,采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时,可加大焊接热量,例如,氦弧热量大,应用氦气或氩氦混合气体维护,或者采用大标准的凝结极气体维护焊,在直流正接状况下,可不需求“阴极清算”。


6、铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中,大量的热量能被疾速传导到基体金属内部,因此焊接铝及铝合金时,能量除耗费于凝结金属熔池外,还要有更多的热量无谓耗费于金属其他部位,这种无用能量的耗费要比钢的焊接更为显著,为了取得高质量的焊接接头,应当尽量采用能量集中、功率大的能源,有时也可采用预热等工艺措施。


7、铝及铝合金的线收缩系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大,焊件的变形和应力较大,因而,需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。消费中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施避免热裂纹的产生。在耐蚀性允许的状况下,可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大,随着硅含量增加,合金结晶温度范围变小,活动性显著进步,收缩率降落,热裂倾向也相应减小。依据消费经历,当含硅5%~6%时可不产生热裂,因此采用SAlSi條(硅含量4.5%~6%)焊丝会有更好的抗裂性。


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